「最先端のテクノロジーと優れた品質 - 当社の OEM CNC 旋削アルミニウム部品を選択し、高度なテクノロジーと最先端の職人技の完璧な組み合わせをお楽しみください。」

 

 

当社は、航空宇宙、医療部品、エレクトロニクスから新エネルギー産業などに至るまで、さまざまな業界向けにカスタマイズされたソリューションを提供します。 CNC 加工により製品の精度と品質が保証されます。

 

XYC では、ISO 認定の CNC ワークショップが、最終用途コンポーネントのラピッド プロトタイピングと小ロット生産向けに特別に設計されています。 XYC CNC Factory は、24- 時間の見積もりサービスと迅速なサンプル生産を提供します。 当社は部品加工に最適な選択肢であり、プロジェクトの要件に応じて製造をカスタマイズできます。

 

 

許容範囲：	+/-0.01mm(CNC 加工では、公差は部品の幾何学的形状と材料の種類に大きく影響されます。部品ごとの具体的な公差の詳細)
粗さ:	Ra 0.1-Ra 3.2
品質：	DIN、ASTM、GOST、GB、JIS、ANSI、BS;
描画形式:	PDF、DWG、DXF、IGS、STEP
認証:	ISO9001:2015、ISO4001:2015、RoHS、SGS;
サイズ：	長さ1600mm×長さ850mm
材料	鋼: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20 #、45 #、40Cr、20Crなど
	AL: AL6061、AL6063、AL6061、AL7075、AL5052など
	ステンレス鋼: 201SS、301SS、304SS、316SS 17-4PH など
	真鍮: C37700、C28000、C11000、C36000など
	プラスチック:PTFE、PEEK、POM、PA、UHMW、PC、PBTなど
表面処理：	鋼鉄	ステンレス鋼	ステンレス鋼
	亜鉛メッキ	バニシング	陽極酸化処理
	黒色アルマイト処理	不動態化	サンドブラスト陽極酸化処理
	ニッケルメッキ	レーザーマーキング	カラフルなアルマイト処理
	クロームメッキ	サンドブラスト	伸線
	熱処理	Â	バニシング
	パウダーコーティング	Â	クロームメッキ

 

 

優れた性能のため、CNC 旋削加工で一般的に使用されるアルミニウムにはいくつかの一般的なグレードがあります。 一般的に使用されるレベルをいくつか示します。

6061 アルミニウム: 6061 は、優れた加工性能を備え、最も広く使用されているアルミニウム合金の 1 つです。 強度、耐食性、溶接性が良好です。 このブランドは、自動車部品、機械部品、構造部品などのさまざまな CNC 旋削用途に一般的に使用されています。

7075 アルミニウム: 7075 は、優れた機械的特性を備えた高強度アルミニウム合金です。 優れた耐疲労性を備えており、航空宇宙部品、高性能自転車部品、スポーツ用品など、強度と耐久性が重要な用途によく使用されています。

5083 アルミニウム: 5083 は、特に海洋環境における優れた耐食性で知られています。 溶接性に優れており、船舶部品、船舶付属品、海洋構造物などの船舶用途の CNC 旋削部品によく使用されます。

2011 アルミニウム: 2011 は、優れた被削性と優れた強度を備えた快削合金です。 高速加工が必要な小型部品、電気コネクタ、アクセサリの CNC 旋削加工によく使用されます。

6063 アルミニウム: 6063 は、優れた表面平滑性、耐食性、成形性により、CNC 旋削プロファイルおよびプロファイルに一般的に使用されます。 建築用途、窓枠、さまざまな構造コンポーネントによく使用されます。

2024 アルミニウム: 2024 は、機械加工性に優れた高強度アルミニウム合金です。 航空機部品、構造部品、ギアなど、高い強度と耐疲労性が必要な航空宇宙用途でよく使用されます。

 

 

 

CNC旋削の利点は何ですか?

到達可能: CNC 旋削によりワークピースの機械加工を実現し、サイズ、形状、表面品質を正確に制御できます。 高精度 CNC システムと工具補正を使用することで、マイクロメートル レベルの加工精度を実現できます。

 

高効率：CNC旋削加工において高効率を実現する加工能力。 自動化の特性により、複雑な処理タスクを終了し、生産効率を向上させることができます。 従来の手動旋盤と比較して、CNC 旋盤は人件費と時間コストを大幅に節約できます。

 

優れた再現性: CNC 旋削はコンピュータ プログラムによって制御されるため、各加工プロセスの一貫性と再現性が保証されます。 加工パラメータとプログラムが正しく設定されると、ワークピースの各製品の精度と品質が同じになり、ワークピースに対する人的労働の影響が軽減されます。

 

柔軟性と多用途性: CNC 旋削加工はさまざまな加工ニーズに適応できます。 切削工具を交換し、加工パラメータを調整することで、さまざまな形状、サイズ、材質を加工できます。 この柔軟性により、CNC 旋削加工はさまざまな複雑な製造部品やコンポーネントに適しています。

 

自動化制御: CNC 旋盤は、コンピューター プログラムによって制御される自動化された加工プロセスです。 オペレータは、プログラムを作成し、加工パラメータとプロセスを設定し、切削工具の動作を手動で監視するだけで済みます。 これにより、作業の安全性が向上し、オペレータの労働力が軽減されます。

 

製造の一貫性: CNC 旋削加工により、バッチ生産での一貫性を実現できます。 同一のプログラムと加工パラメータを使用することで、各ワークの品質やサイズを同一にすることができ、高品質な大量生産を実現します。

 

CNC旋削の精度はどれくらいですか？

CNC 旋削の精度は非常に高いレベルに達し、通常はマイクロメートル レベルに達します (1 マイクロメートルは 0.001 ミリメートルに相当します)。 一般的な CNC 旋削精度は次のとおりです。

 

寸法精度：CNC旋削加工によりワークの寸法管理が可能です。 通常、直線寸法精度は 0.01 ミリメートルに達します。これは、ワークピースの偏差を非常に小さな範囲内で制御できることを意味します。

 

真円度精度：CNC旋削によりワークの真円度精度を実現します。 真円度とは、ワーク表面と主軸とのズレの度合いを指します。 CNC 旋削では、真円度精度は 0.005 ミリメートル以下に達することがあります。

 

表面粗さ: CNC 旋削加工により、ワーク表面の高精度で微細な加工を実現できます。 適切な切削工具と加工パラメータを選択することにより、より低い表面粗さを実現できます。 通常、表面粗さはRa0.4マイクロメートル以下に達することがあります。

 

平行度・垂直度：CNC旋削加工によりワークの平行度・垂直度の制御が可能です。 平行度はワーク表面と基準面との平行度の偏差であり、直角度はワーク表面と基準面との直角度の偏差です。 CNC 旋削では、通常 0.01 ミリメートル以下の範囲内で、より大きな平行度と垂直度の偏差を実現できます。

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